Ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kemiallisella reaktorilla on vahva korroosionkestävyys

1. Rakenne

Reaktiokattilan rakenne on periaatteessa sama. Reaktiokattilan lisäksi on myös voimansiirtolaitteita, sekoitus- ja lämmityslaitteita (tai jäähdytyslaitteita), jotka voivat parantaa lämmönsiirto-olosuhteita, hallita reaktiolämpötilaa tasaisemmin eivätkä vahvista massansiirtoprosessia.

Varastosäiliö, kuten nimestä voi päätellä, on hitsattu säiliö. Yleisesti ottaen varastosäiliöllä tulisi olla korkea ilmatiiviys ja vahva korroosionkestävyys, mikä asettaa korkeammat vaatimukset varastosäiliön valmistustekniikalle ja hitsausprosessille. Joten, mikä on varastosäiliön hitsausprosessi? Otetaan selvää yhdessä.

Kuten kaikki tiedämme, hitsausprosesseja on monenlaisia, ja kunkin hitsauslaatu on myös hyvä. Varastosäiliöiden valmistuksessa käytetään kuitenkin enimmäkseen argonkaarihitsausta, ja se hitsataan yleensä käsin. Argonkaaren hitsauksessa meidän on käytettävä pientä virtaa, nopeaa hitsausnopeutta, lyhytkaaren kapeaa ohitushitsausta ja säädettävä ohjauskerrosten välistä lämpötilaa alle 100 astetta. Tietenkin myös käytetyt hitsausmateriaalit on sovitettava yhteen, muuten se vaikuttaa hitsaukseen. Vaikutus.

2. Käyttöpaine

Reaktorin käyttöpaine on suhteellisen korkea. Vedenkeittimen paine syntyy kemiallisesta reaktiosta tai muodostuu lämpötilan noususta, paine vaihtelee suuresti, joskus toiminta on epävakaata ja äkillinen paineen nousu voi ylittää useita kertoja normaalin paineen. Siksi suurin osa reaktoreista on paineistettuja aluksia.