Tuotantoprosessin aikana lämmönvaihdinputken levyssä tapahtuvan veden eroosion, kavitaatioiden ja hivenkemiallisten väliaineiden korroosion vuoksi vuotoa tapahtuu usein putkilevyn hitsisaumassa, mikä johtaa veden ja kemiallisten materiaalien sekoittumiseen, mikä vaikeuttaa sitä. valvoa tuotantoprosessin lämpötilaa, jolloin Muut tuotteet vaikuttavat vakavasti tuotteiden laatuun ja vähentävät tuotelaatuja. Lauhdutinputkilevyn hitsisauman vuotamisen jälkeen yritys käyttää sen korjaamiseen yleensä perinteistä korjaushitsausmenetelmää. Putkilevyn sisällä syntyy helposti sisäistä jännitystä ja sitä on vaikea poistaa, mikä johtaa vuotamiseen muissa lämmönvaihtimissa. Yritys tarkistaa laitteiden korjauksen tukahduttamalla sen , Toistuva korjaushitsaus ja -kokeilu, korjauksen suorittamiseen menee 2-4 henkilöä muutama päivä. Useiden kuukausien käytön jälkeen putkilevyhitsaukset ruostuvat uudelleen, mikä tuo yritykseen työvoiman, materiaalien ja taloudellisten resurssien hukkaa ja nostaa tuotantokustannuksia. Fushilan-polymeerikomposiittimateriaalien korroosionkestävyyden ja eroosionkestävyyden sekä uuden lämmönvaihtimen suojauksen ansiosta tämä ei ainoastaan ratkaise tehokkaasti uuden lämmönvaihtimen hitsaus- ja hiekkareikien ongelmia, vaan myös välttää kemiallisia aineita käytön jälkeen. Lämmönvaihtimen metallipinnan ja hitsauspisteiden osalta voit jatkossa säännöllisessä huollossa käyttää myös Fushilan-polymeerikomposiittimateriaalia suojaamaan paljaana olevaa metallia; vaikka vuotoa esiintyisi käytön jälkeen, se voidaan korjata ajoissa Fushilan-tekniikan avulla. Se välttää pitkäaikaiset tuotantoon vaikuttavat pintakorjaukset. Juuri tällaisen hienostuneen hallinnan ansiosta lämmönvaihtimen vuodon todennäköisyys pienenee huomattavasti, mikä ei pelkästään pienennä lämmönvaihtimen laitehankintakustannuksia, vaan myös varmistaa tuotteiden laadun ja tuotantoajan sekä parantaa tuotteiden kilpailukykyä.