Kuinka selvittää, onko putkinippulämmönvaihtimen materiaali sopiva?

I. Vastaavat toimintaparametrivaatimukset

1. Lämpötila: Tavallinen ruostumaton teräs (esim. 304/316L) soveltuu alle 300 asteen käyttöolosuhteisiin; äärimmäisissä käyttöolosuhteissa, jotka ylittävät 300 astetta tai 450 astetta, päivitä 254SMO-, nikkeli--pohjaisiin seokseen tai piikarbidiin perustuviin keraamisiin komposiittiputkiin riittävän lujuuden varmistamiseksi.

2. Paine: Hiiliteräs voidaan valita alle 1,0 MPa:n paineille; äärimmäisen korkeissa paineissa, yli 1,0 MPa ja yli 2,5 MPa, korkean -painetta kestävät metalliseosmateriaalit on valittava, jotta paineenkestävyys täyttää standardit.

3. Lämpötilaero: Käyttöolosuhteissa, joissa lämpötilaerot ovat suuret, priorisoi vapaasti laajenevat ja supistuvat putket lämpölaajenemisen ja -kutistumisen huomioon ottamiseksi ja jännityshalkeilun estämiseksi.

II. Täyttää median korroosionkestävyysvaatimukset
Seuraavat standardit määrittävät, sopiiko materiaali väliaineen syövyttäviin ominaisuuksiin:

1. Ei korroosiota/lievä korroosio: Tavallinen hiiliteräs ja 304 ruostumaton teräs ovat sopivia.

2. Vahva korroosio/kloridi-ioni (pitoisuus > 50 ppm): 304 ruostumaton teräs ei sovellu. 316L ruostumaton teräs, 2205 duplex-teräs, titaaniseos tai nikkeli{5}}pohjainen seos tulee valita pistekorroosion ja vuotojen välttämiseksi.

3. Vahva happo/vahva alkali ja muut voimakkaasti syövyttävät aineet: Hastelloy- tai grafiittimateriaalit ovat edullisia. Titaaniseos soveltuu vahvoihin happamiin ympäristöihin, jotka sisältävät kloridi-ioneja, ja duplex-teräs emäksisiin väliaineisiin.

4. Välineet, jotka sisältävät kiinteitä hiukkasia / alttiin hilseilemään: Valitse kulumista{1}}kestävät materiaalit (kuten piikarbidipinnoite). Priorisoi mekaanisesti pestävät putkirakenteet säännöllisten puhdistustarpeiden täyttämiseksi.

III. Sopeudu ylläpitokustannusvaatimuksiin

1. Jatkuvat tuotantoskenaariot: Syövyttävässä ympäristössä tiivisteiden ja herkkien osien budjetin tulee olla vähintään 15 % laitteiston kokonaishinnasta, jotta vältytään materiaalikustannuserot ylittäviltä suunnittelemattomilta seisokkeilta.

2. Rakenteelliset prosessit: Priorisoi putkimateriaalit vankalla prosessiintegraatiolla (esim. suurtaajuinen hitsaus-) komponenttien irtoamisen ja kohonneiden ylläpitokustannusten estämiseksi. Skaalautumiseen alttiissa skenaarioissa priorisoi rakenteet, jotka on helppo purkaa ja puhdistaa pitkän aikavälin skaalaus- ja ylläpitokustannusten pienentämiseksi.

3. Taloudellinen tasapaino: Jalometallimateriaalit ovat korroosionkestäviä-mutta kalliita. Kustannukset voidaan optimoida paikallisten vuorausten avulla. Jos kokonaiselinkaarikustannukset- ovat alhaisemmat kuin halvempien materiaalien, materiaaliratkaisu on sopiva.