1. Merkittävästi heikentynyt sydämen lämmönvaihtokyky: Kalkki lisää lämpövastusta ja pienentää lämmönsiirtokerrointa. Kun asteikon paksuus saavuttaa 0,5 mm, lämmönsiirtotehokkuus voi laskea yli 20 %, ja vakava likaantuminen voi jopa johtaa yli 50 %:n tehokkuushäviöihin, ellei suunniteltu lämmönvaihtovaatimuksia täytä.
2. Heikentynyt nestevirtauksen suorituskyky: Skaala estää kapeita virtauskanavia levyjen välillä, mikä lisää nesteen virtausvastusta ja lisää merkittävästi järjestelmän painehäviötä. Kun painehäviö saavuttaa yli 1,3 kertaa alkuperäisen painehäviön, se vaikuttaa normaaliin virtausnopeuteen, mikä vaatii lisää pumpun tehoa toiminnan ylläpitämiseksi ja lisää energiankulutusta.
3. Vaikutus laitteiden tiivistykseen ja rakenteelliseen suorituskykyyn: Lisääntynyt järjestelmän painehäviö lisää tiivisterakenteen ja kiertopumpun kuormitusta, mikä johtaa helposti tiivisteen vuotamiseen ja pumpun käyttöiän lyhenemiseen. Vakava tukos voi myös luoda nestemäisiä "kuolleita vyöhykkeitä", jolloin jotkin lämmönvaihtolevyt menettävät täysin toimintansa, mikä pahentaa laitteiden epätasaista toimintaa ja aiheuttaa lopulta levyn jännityksen muodonmuutoksia.
4. Vähentynyt korroosionkestävyys: Kalkki itsessään on syövyttävää ja voi muodostaa paikallisia konsentraatiosoluja sen alle, mikä kiihdyttää ruostumattomien teräslevyjen pistekorroosiota, heikentää niiden korroosionkestävyyttä ja vaikeissa tapauksissa aiheuttaa lävistystä ja kuuman ja kylmän väliaineen sekoittumista.
5. Epävakaa prosessin ohjauksen suorituskyky: Tarkkaa lämpötilan säätöä vaativissa tuotantoskenaarioissa hilseilyn aiheuttama heikentynyt lämmönvaihtotehokkuus voi johtaa epätarkkaan lämpötilan säätöön, mikä vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun. Esimerkiksi elintarvikkeiden sterilointiprosesseissa alilämpötilat voivat johtaa liiallisiin mikrobimääriin.