I. Toiminta- ja laitetekijät
1. Turvalaitteen vika: Painemittareita ja varoventtiilejä ei ole kalibroitu aikataulussa tai ne ovat syöpyneet ja jumissa, mikä johtaa paineenalennustoiminnon menettämiseen.
2. Ohjausjärjestelmän vika: PLC-ohjelmavirheet tai paineanturin poikkeama aiheuttavat jatkuvan kaasun syötön tai vääriä hälytyksiä.
3. Laiton muutos: Romuttujen säiliöiden käyttäminen muokkaukseen, joissa materiaalit ja seinämän paksuus eivät ole standardinmukaisia, jolloin vetolujuus on vain 72 % standardiarvosta.
II. Ympäristö- ja mediatekijät
1. Äkilliset lämpötilan muutokset: Voimakas auringonvalo voi nostaa säiliön sisällä olevan paineen 0,05 MPa tunnissa, kuten havaittiin öljykentän onnettomuudessa Xinjiangissa, jossa paine nousi yhtäkkiä 0,8 MPa:sta 1,4 MPa:iin.
2. Väliaineen ominaisuudet: Nesteytetty kaasu haihtuu lämmön tai hallitsemattomien kemiallisten reaktioiden (kuten eksotermisen polymeroinnin) vaikutuksesta, mikä johtaa paineen nousuun.
III. Inhimilliset ja johtamisen puutteet
1. Toimintavirheet: venttiilien sulkematta jättäminen, painemittarin lukemien virheellinen arviointi tai ylitäyttö (kuten nestekaasusäiliöiden ylitäyttö).
2. Johdon valvonta: Säännöllisten tarkastusten suorittamatta jättäminen; luvattomat operaattorit; tai tahallinen hälytysjärjestelmän poiskytkeminen.
IV. Suunnittelu- ja valmistusvirheitä
Säiliössä itsessään on ongelmia, kuten riittämätön materiaalin lujuus ja kohtuuton rakenne, minkä vuoksi se on alttiina repeytymään ylipaineessa.
