I. Prosessiparametrien reaaliaikainen-seuranta
Paineensäätö: Tarkkaile jatkuvasti astian sisällä olevaa painetta painemittarien avulla varmistaaksesi, että se ei ylitä suunniteltua painetta. Kun paine lähestyy normaalin toiminnan ylärajaa, järjestelmä laukaisee ensimmäisen-tason hälytyksen (kuten normaalin käyttöpaineen ylärajan), joka kehottaa käyttäjää tarkistamaan olosuhteet, kuten lämpötilan ja syöttönopeuden.
Lämpötila ja nestetaso: Väliaineen lämpötilan on oltava prosessialueen sisällä, jotta vältetään ylikuumeneminen, joka voisi heikentää materiaalin ominaisuuksia; nestetaso tulee pitää kohtuullisella alueella, jotta liian korkeat tai matalat tasot eivät vaikuttaisi aluksen rasitukseen.
Keskikokoinen koostumus: Analysoi väliaineen koostumus säännöllisesti, jotta epäpuhtaudet tai haitalliset komponentit eivät ylitä raja-arvoja, mikä voi johtaa korroosio- tai räjähdysvaaraan.
II. Turvalaitteiden tilan tarkastus
Varoventtiilit ja murtolevyt: Varmista, että ne ovat herkkiä ja luotettavia sekä kalibrointiaikansa sisällä. Toisen-tason hälytyskynnys on tyypillisesti 80 % suunnittelupaineesta. Jos se putoaa varoventtiilin asetuksen alapuolelle, tarvitaan välittömiä toimenpiteitä laukaisun jälkeen.
Painemittarit ja lukituslaitteet: Kalibroi instrumenttien tarkkuus säännöllisesti varmistaaksesi, että lukitustoiminto on normaali.
III. Ylipainemerkkien tunnistaminen ja hätäapu
Epänormaalit ilmiöt: Jos havaitaan hallitsematonta painetta/lämpötilaa, laitteiston tärinää, vuotoa tai turvavarusteiden vikaantumista, toiminta on lopetettava välittömästi ja toimitettava raportti.
Käyttötoimenpiteet: Vältä äkillisiä paineen muutoksia lastauksen/purkauksen aikana; noudata tarkasti toimintaohjeita.
