Mitä yleisiä toimintavirheitä on syytä varoa paineastioita käytettäessä?

I. Luvaton toiminta ja laiton työ

1. Luvaton asennus tai muutos ilman erikoislaitteiden tuotantoa tai lupaa Esimerkiksi vuonna 2025 Shandongin Anqiussa sijaitsevan elintarvikealan yrityksen työntekijä Zhang asensi paineastioita ja putkia ilman toimilupaa tai erikoislaitteiden tuotantolupaa. Markkinavalvontaosasto tutki hänet, ja hänelle määrättiin 100 000 yuanin sakko. Tämä käyttäytyminen ei ainoastaan ​​riko "Kiinan kansantasavallan erityislaitteiden turvallisuuslain" pykälää 18, vaan myös luo piilotettuja vaaroja, kuten riittämättömän rakenteellisen lujuuden ja hitsausvirheitä, jotka johtuvat ammattimaisten rakennusstandardien puutteesta.

2. Lisensoimattoman henkilöstön käyttö erikoislaitteiden toiminnassa Changlen piirikunnassa sijaitseva rautatehdas määrättiin korjaamaan ja sai rangaistuksen siitä, että se järjesti trukkien käytettäväksi henkilökunnalle, jolla ei ole trukin käyttölupaa. Vastaavasti paineastioiden käyttö on suoritettava vastaavan pätevyyden omaavien henkilöiden, kuten R1 tai R2, ja "tilapäistyöntekijöiden täyttö" tai "kattilankuljettajat myös toimivat" ilmiöt on poistettava.

II. Turvavarusteiden toimintahäiriö tai laiminlyönti

1. Kalibroimattomat varoventtiilit, vaurioituneet tiivisteet tai tukossa olevat poistoputket Varoventtiilit ovat viimeinen puolustuslinja ylipainetta vastaan. 1. Jos painemittareita ei ole kalibroitu pitkään aikaan (ne tulee kalibroida vuosittain), ruosteinen ja ei pysty vapauttamaan painetta tai jos poistoputki on taipunut ja vaikuttaa paineen alenemiseen, kunnes paine nousee.

2. Painemittareita ei ole kalibroitu ajoissa, niissä on väärä alue tai vialliset osoittimet. Painemittarit on kalibroitava kuuden kuukauden välein, ja alueen tulee olla 1,5-3 kertaa käyttöpaine. Jos instrumentti on epätarkka, käyttäjät eivät voi määrittää todellista painetta, mikä voi helposti johtaa tilanteen väärinarviointiin.

3. Rikkoa levyjä ja hätäsamm{1}}laitteita, joita ei ole vaihdettu tai testattu säännöllisesti. Erityisesti syttyviä tai myrkyllisiä aineita sisältävissä säiliöissä näiden laitteiden on säilyttävä herkkiä ja luotettavia; muuten nopeaa eristämistä ei voida saavuttaa onnettomuuden sattuessa.

III. Toimintamenettelyjen rikkominen ja parametrien hallinnan menetys

1. Toiminta viallisilla turvalukituslaitteilla. Vuonna 2020 yritys Jinanissa koki turvalukitusvian autoklaavissaan. Käyttäjä jatkoi paineistamista, mikä lopulta aiheutti autoklaavin kannen luistamisen ja höyryn vuotamisen, mikä johti kahteen kuolemaan. Kaikkien suojalaitteiden poikkeavuuksien tulee välittömästi sammuttaa; "riskin ottaminen" on ehdottomasti kielletty.

2. Nopeat paineen ja lämpötilan nousut aiheuttavat lämpöstressivaurioita. Nopea lastaus voi johtaa liiallisiin lämpötilaeroihin säiliön sisä- ja ulkoseinien välillä, mikä aiheuttaa merkittävää lämpörasitusta. Pitkäaikainen altistuminen tälle voi nopeuttaa väsymishalkeamien muodostumista. Paineen nousunopeutta on säädettävä (esim. alle tai yhtä suuri kuin 0,3 MPa/min), erityisesti korkean{7}} tai matalan lämpötilan astioissa, joissa hidas toiminta on välttämätöntä.

3. Toistuvat tai suuret vaihtelut käyttöpaineessa/lämpötilassa. Voimakkaat paineen ja lämpötilan vaihtelut voivat aiheuttaa vaihtelevia jännityksiä, vähentää materiaalien väsymiskestävyyttä ja aiheuttaa merkittäviä vaurioita putkille, hitseille ja muille komponenteille.

IV. Riittämättömät laitteiden kuntotarkastukset.

1. Vikojen tarkastuksen laiminlyönti ennen käyttöönottoa. Säiliön muodonmuutosten, korroosion, pullistumien ja halkeamien kaltaisten ongelmien huomiotta jättäminen tai laippojen ja tiivistyspintojen vuotojen huomiotta jättäminen voi johtaa äkilliseen repeämiseen käytön aikana.

2. Väliaineen kemiallisen koostumuksen ja yhteensopivuuden vahvistamatta jättäminen. Väärä täyttö tai yhteensopimattomien väliaineiden (esim. happi ja rasva) lisääminen voi laukaista rajuja reaktioita tai jopa räjähdyksiä. 3. Happipitoisuuden puhdistamatta jättäminen tai testaamatta jättäminen ennen ahtaisiin tiloihin menemistä: Säiliön meneminen puhdistusta varten eristämättä tehokkaasti kaasulähdettä ja analysoimalla happipitoisuutta lisää suuresti tukehtumisriskiä.

V. Virheellinen huolto ja hätäapu

1. Pulttien irrottaminen tai kiinnittimien kiristäminen paineen alaisena: Pakottaminen säiliön ollessa vielä paineistettuna voi aiheuttaa pulttien katkeamisen, laippojen irtoamisen, mikä voi johtaa vakaviin mekaanisiin vammoihin.

2. Hätäpysäytysmekanismin luomisen epäonnistuminen: Virran katkaiseminen, paineen poistaminen ja henkilöstön evakuointi epäonnistuminen ylikuumenemisen, ylipaineen, vuodon tai epänormaalin melutapauksissa viivästyttää reagointia.

3. Säännöllisten tarkastusten ja korroosiovalvonnan laiminlyönti: Noin 60 % paineastiaonnettomuuksista liittyy huoltoon. Jos sisäisiä ja ulkoisia tarkastuksia, seinämän paksuusmittauksia ja ei--hajoavia testejä ei tehdä ajoissa, piilovikojen havaitseminen on vaikeaa.

VI. Hallintojärjestelmien löysä käyttöönotto

1. Käyttörekisteröinnin tai teknisten asiakirjojen laatimatta jättäminen: Säännösten mukaan paineastioiden tulee hankkia "Erikoislaitteiden käytön rekisteröintitodistus" 30 päivän kuluessa käyttöönotosta ja luoda täydellinen tiedosto, joka sisältää suunnittelua, valmistusta, tarkastusta ja onnettomuuksia koskevat tiedot.

2. Epäonnistuminen toimintatapojen määrittämisessä tai "kaksi-lippua, kolme-järjestelmä" -lähestymistapaa: Standardoitujen toimintamenetelmien puute johtaa helposti väärinkäyttöön. Käynnistys- ja sammutusmenettelyt, parametrien ohjausalueet ja epänormaalit käsittelytoimenpiteet on määriteltävä selkeästi.

3. Hätäharjoitusten ja turvallisuuskoulutuksen järjestämättä jättäminen: Käyttäjillä ei ole kykyä reagoida hätätilanteisiin, ja he turvautuvat usein sokeisiin pelastustoimiin onnettomuuden sattuessa, mikä lisää uhrien määrää.